Современные технологии для автоматизации маркшейдерских работ

К числу основных приоритетных направлений развития любого предприятия, связанного с добычей полезных ископаемых и с освоением подземных пространств, безусловно, относятся увеличение производительности и безопасности работ. Этого можно достичь благодаря слаженным высокоэффективным действиям всех служб компании и внедрения современных высокопроизводительных автоматизированных систем на всех стадиях производства.

Важную роль в обеспечение высокой производительности, качества и безопасности работ выполняют маркшейдерские службы. В настоящее время, в условиях использования современного мощного бурового, выемочного оборудования на шахтах и карьерах, а также близость промышленных и гражданских объектов к зонам возможной деформации земной поверхности, предъявляются значительные требования к маркшейдерским службам в плане обеспечения темпов работ и своевременного мониторинга зданий и сооружений, находящихся в опасной зоне. А это весьма затруднительно, даже при использовании современного геодезического оборудования и наличия обученного персонала. Решением является внедрение инновационных технологий, представляющие собой автоматизированные системы, которые включают специализированное программное обеспечение и высокопроизводительное геодезическое оборудование, способное работать автономно, управление которым производится с компьютера, в том числе и удаленно.

Примером таких систем являются  TMS и АСДМ, которые широко применяются маркшейдерскими и геодезическими службами по всему миру.

TMS (Tunnel Measurement System) - система геодезического обеспечения подземного строительства, разработана швейцарской компанией «AMBERG Technologies» для строительства тоннелей и горного дела.  TMS позволяет вести рутинные однотипные разбивочные работы с высокой точностью в автоматическом режиме без присутствия маркшейдера в забое. С помощью TMS быстро и очень точно можно разметить контур забоя, точки под бурение шпуров, анкеров, линейных элементов и мн. др.

TMS автоматизирует съемку выработок, а также обработку этих измерений. Сокращение временных затрат – в 3-5 раз при съемке. А временные затраты на обработку вообще не идут ни в какое сравнение, поскольку процесс составления исполнительной документации с выдачей данных по отклонениям, площадям и объемам сводится лишь к нескольким нажатиям клавиш «мышки», вместо долгой и кропотливой работы традиционным способом, когда обработка измерений порой занимает больше времени, чем, собственно, сами измерения. Также имеется возможность экспорта данных в различные форматы для другого ПО.

Использование TMS позволяет автоматизировать работу маркшейдерской службы; значительно повысить производительность и точность работ, исключив ошибки, связанные с человеческим фактором; сократить материальные затраты; уменьшить количество персонала, работающего в забое; обеспечить высокое соответствие проекту и детальный подсчет объемов работ.

Очень важным пунктом для обеспечения комплексной безопасности в горном деле является  контроль стабильности земной поверхности, зданий и сооружений, находящихся в районах воздействия горных выработок; бортов карьеров и прогнозирование их поведения. Деформационный мониторинг состояния природных объектов и искусственных сооружений в наши дни является необходимостью и неотъемлемой частью комплексной системы обеспечения безопасности.

Уровень современного оборудования, новейшие средства коммуникаций, мощные вычислительные системы и программные продукты позволяют разрабатывать и создавать Автоматизированные Системы Деформационного Мониторинга (АСДМ).

АСДМ обладают рядом отличий и преимуществ, в сравнении с традиционным мониторингом: контроль данных в реальном времени с удаленного места; возможность осуществлять мониторинг объектов 24 часа в сутки 7 дней; автоматизированные системы мониторинга осуществляют сбор данных, предварительный анализ информации и отправку ее в любое место через Интернет; система способна отследить изменения за секунды, минуты, часы, дни, недели или месяцы; хранение информации в электронной базе данных.

Параметры системы могут быть установлены так, что любое отклонение за пределы установленного диапазона (величина, скорость, ускорение смещения и др.) может автоматически сопровождаться уведомлением ответственных лиц и оповещением технического персонала. Эта своевременная информация дает операторам время для принятия решений и выполнения необходимых действий для предотвращения критических ситуаций, аварий, человеческих жертв.

Подробнее читайте в №6 (86), ноябрь – декабрь, 2011 г. НТиП журнала «Маркшейдерский вестник»